发布日期：2024-12-05 01:04 点击次数：89
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11月11日的资金流向数据方面，主力资金净流入5814.94万元，占总成交额6.78%，游资资金净流出312.66万元，占总成交额0.36%，散户资金净流出5502.28万元，占总成交额6.42%。
编者按：
今年以来，东莞市持续推进建筑业高质量发展，培育和发展行业内的新质生产力，持续擦亮“东莞建造”品牌名片。近日，东莞市住房和城乡建设局发布《关于进一步提升建筑工程质量的实施方案》，旨在加快补齐建筑工程品质短板，全面落实各方主体的工程质量责任，强化工程建设全过程质量监管，促进建筑行业全链条质量提升。
连日来，笔者走访东莞重大项目建设现场，对话活跃在一线的城市建设者，挖掘东莞奋力提升建筑工程质量的生动实践和精彩故事。
品质为先：推动建造技术创新应用
漫步东莞重大项目建设一线，智能化技术的应用已成为提升建筑质量、优化施工管理的关键。这些技术不仅推动行业降本增效，还为城市建设的可持续发展贡献了力量。
在东莞城工集团（下称“城工集团”）C Park项目，先进的自动化监测设备如哨兵般遍布每个角落。这些设备——自动化监测全站仪、自动化测斜传感器，智能无线数据采集终端、超声波探伤仪等——它们不仅是“智慧工地”模式下的BIM（建筑信息模型）技术的延伸，更是项目质量的“守护者”。
在传统建筑施工中，监测往往依赖人工，这种方式如同盲人摸象，数据获取既不及时也不准确，难以及时发现安全隐患。而在BIM技术加持下的监测设备，就像赋予了建筑生命，能够实时捕捉建筑结构在施工过程中的细微变化。一旦数据出现异常，系统立即发出预警，让施工团队能迅速响应，及时调整施工策略，以预防质量事故、确保施工的安全和进度。
“C Park项目以其建筑方案的创新和复杂的地上结构，尤其是钢结构曲屋面，是对施工技术的严峻考验。”项目负责人黄浩尧告诉记者，面对这种典型的复杂工程，TEKLA建模技术发挥了巨大的作用。
TEKLA建模技术，这款专业的BIM软件，为钢结构、预制件和混凝土构件的设计、制造和安装提供了全方位的解决方案。“我们利用项目全维度信息数据构建三维模型，通过模型进行复杂结构的设计和分析，生成精确的三维模型和施工图纸，为现场施工提供精准指导。”黄浩尧介绍道，结合云计算和人工智能技术，该技术的应用确保了钢结构材料加工和空中拼装的精确性，大幅减少了施工中的变更和返工，显著提升了施工效率。
在中国举重博物馆项目建设中，如何在保障展馆内墙质量的同时实现修旧如旧，并呈现举重项目独有的“力量感”，是城工集团项目负责人张波面临的一大挑战。
清水混凝土工艺成为了城工集团破局的关键。
这一工艺通过创新模板加固、明缝和禅缝控制等施工工艺，严格控制施工过程，确保混凝土的密实性和强度，极大地提高了举重博物馆的结构稳定和耐久。同时，它还赋予了建筑自然质朴的质感与独特的艺术气息，使博物馆建筑风格与举重精神相得益彰。
提升建筑质量，智能设备来助力。在东莞松山湖展演中心项目现场，由中建一局五公司自主研发的“鲁班1号”智能模板加工装备成为施工现场的“明星”。
这台装备的效率让人赞叹：仅需90秒完成上料、10秒完成贴标，日加工量超过270张，它具备自动配模、切割、贴标、吸尘、上下料等多项功能，让加工效率提升了50%，废料率降至低于5%，显著提升了综合效益。
“鲁班1号”不仅是一项技术突破，更是智能建造理念的生动实践。它通过精准的自动化流程，确保了模板加工的高标准和高质量，为建筑质量的提升注入了新的动力。
中建一局五公司项目经理马丽勇表示，公司结合建筑行业特性与自身状况，制定了全新的产业发展规划，包括质量云检平台、X - MEN 机器人、智能模板加工设备等多项自主研发的智能化设备已在行业崭露头角，正全力推动施工工艺与水平的提升。
随着建造技术的不断创新应用，“东莞建造”将迈向更加安全、高效、绿色的未来，为城市建设增色添彩。
安全至上：为生产管理保驾护航
东莞，这座充满活力的城市，正以其快速的城市建设进程和不断提升的建筑品质要求，引领着地区发展的步伐。在追求建造品质的过程中，东莞建筑领域的安全生产管理也在科技浪潮中迎来了变革。
在制度建设方面，东莞市住房和城乡建设局积极推进智能信息技术应用，加强推行“智慧工地”和智能技术，提升安全监管水平，预防事故发生；在建设一线，在莞建筑企业纷纷通过技术创新和应用，构建起全方位、多层次的安全管理体系，以匹配高品质建筑的高标准、高要求。
“随着业务发展，以往依赖安全部门深入项目进行安全巡查的模式已难以满足现在的管理需求。”城工集团安全环健中心（下称“安环中心”）负责人刘卫雄感慨道。目前，以智能监控平台为核心，加上新技术的应用，尤其是智能安全帽和“码上安全”系统的引入，使得安全检查的人效大幅提升，实现了全员参与安全管控工作。
在施工现场可见，智能安全帽不仅提升了工人的个人防护，更成为了工地的信息枢纽。
通过内置的摄像、定位、通讯与影像记录模块，安环中心能够实时追踪项目管理人员现场巡查情况，一旦发现安全隐患或异常情况，如工人违规操作、设备故障隐患、环境风险等，可立即向项目相关人员预警，极大地提升了安全隐患排查与处理的效率与精准度。
“码上安全”巡查也在这套管理体系中发挥了重要作用。
据刘卫雄介绍，施工现场的二维码包含了每个巡查点的安全检查事项，管理人员扫码后，根据列出的事项进行检查，发现问题即可通过小程序快速上报给责任班组，确保问题得到及时处理。同时，安环中心还能通过后台数据分析，帮助制定预防措施，减少安全问题复发。
城工集团董事长阳凤萍表示，国企在建筑业发展中应起到引领作用。在安全生产管理方面，持续引入先进技术和智能化、数字化设备，以提高施工安全性、加强工程质量监管，已成为业内共识。
深度融合“技防”与“人防”，打造安全生产管理模范，则是中建五局华南公司华润置地 17 号地块项目组交出的答卷。
据项目负责人肖金东介绍，项目采用了多项智能化设备和技术，极大提升了安全监控的精度和效率，加上对持续的安全教育和管理优化，为项目安全上了双保险。
在“技防”方面，项目引入健康驿站对工人进行健康和体温检测，确保人员健康符合工作要求。同时，采用智能安全巡查系统，通过安全摄像头和传感器监控施工现场，及时发现并处理安全隐患。5G智能安全帽、安全带和虚拟质量样板可视化交互系统的引入，实现了智慧化、标准化管理，提高了施工质量和效率，有效保障施工人员安全。
在“人防”方面，项目实施了安全网格化管理、行为安全之星活动、安全早训晚会等措施，强化安全文化和制度建设。项目还重视施工人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平，从源头上预防安全事故的发生。
可见的是，智能化管理在满足建筑安全标准的同时，也提升了施工效率，为东莞建筑业的可持续发展注入了新动力。
激发动能：新质生产力赋能“东莞建造”
近日，选址于市中心的东莞市博物馆新馆顺利完成了钢结构首吊。该项目独特的钢结构设计——建筑屋面钢梁数量超过600条，南北两侧的大悬挑的高度高达30米——对施工调度提出了更高的要求。
在施工现场，一台高耸的明黄色塔吊设备十分引人注目。这台高约75米5G无人塔吊主要负责运输现场的钢筋、混凝土、预制构件等重物。
据介绍，这台塔吊改变了传统的塔机操作方式——从至少需要3名工人，到现在只需一人和一部手机。同时，它还在自动驾驶、自主避障和群塔协同等方面展现出了强大的科技实力。
来自中建五局华南公司的操作员郑师傅告诉记者：“我们不用像以前那样天天爬上去了，现在都是站在地上用手机操作。”这不仅降低了高空作业的风险，还极大提升了设备管理和施工现场的安全管理水平。
除5G无人塔吊外，地面整平机器人、建筑清扫机器人、测量机器人、混凝土内墙面打磨机器人等多种智能建造机器人也活跃在东莞城市建设一线，引领着建筑行业的革新。
在东莞市人民医院科教综合楼和急救中心项目现场，智能建造机器人们组团“上岗”，显著提高了施工效率和质量。
测量机器人正以其精准的AI测量算法自动完成测量任务——它使用虚拟靠尺、角尺等工具，实现全自动测量、高精度成像和智能报表生成，让测量结果更加客观和准确。
一旁，地面整平机器人正在混凝土地面上忙碌着，它可以通过全自动导航系统和智能运动控制算法自动整平施工。据中建五局华南公司项目技术总工李大强介绍，该机器人不仅提升了施工精度和效率，还降低了劳动强度，施工水平度合格率稳定在95%以上，节省了约28%的综合成本。
在南城商贸金融大厦项目工地上，十余台智能建造机器人正根据工程进展逐步投入使用，为施工保驾护航。
据来自中建八局湾区建设发展有限公司（下称“中建八局湾区公司”）的项目总工谢意介绍，项目使用的智能机器人均为公司自主研发或合作研发。在将它们投入一线使用的同时，公司也会与建设单位、设计单位一同进行做法与工艺上的优化。
在项目工地，可以看见有条不紊地运行着的ALC条板运输和安装机器人，它们可以同步进行运输取料与定位安装，在规避了工人安装风险的同时，将作业效率提高了60%以上。
中建八局湾区公司副总工程师兼质量总监马德超表示，企业正积极构建智能建造机器人的产业生态，通过整合产业链上下游资源，提升整个产业链的效率和竞争力，形成协同发展的良好局面。
《东莞市建筑产业发展“十四五”规划》指出，东莞建筑业整体仍处于“大而不强”的状态，传统建筑工程施工方式占主导地位，建筑工业化智能化水平不高。对此，培育和发展新质生产力，是东莞从建筑业大市向强市转变、塑造“东莞建造”品牌的关键。
通过政策引导和国企引领，“东莞建造”正积极拥抱新质生产力，不断提升建筑质量和效率，为城市建设发展注入新的活力。
撰文：谢麦诗 林海金
图片由受访单位提供
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